產(chǎn)品詳細(xì):
一、概述
MHC591-260型二輥傾斜式軋車與普通立式、臥式軋車性能比較具有許多優(yōu)點(diǎn):
1、二支大直徑膠輥中的上輥支撐位置距重心適當(dāng)偏離,改變了重力方向,軋車處于工作狀態(tài)時(shí)傾斜式軋液,消除了受壓區(qū)明顯積液現(xiàn)象,有效提高了軋液效果。
2、上輥傾斜式施壓,使輥體最大撓度值有效地得到了偏離,提高了織物軋液均勻性。
3、大直徑膠輥質(zhì)軟,織物軋液后手感柔軟,光澤柔和自然,傾斜式軋車經(jīng)用戶多年使用,其綜合性能優(yōu)于同類軋車,且造形美觀,經(jīng)濟(jì)適用,氣動(dòng)操作潔凈方便。
二、用途
供純棉、化纖及混紡織物浸軋溶液(如酸、堿、漂液、染液增白劑、樹(shù)脂整理液等),織物保持一定的軋余率,亦可供后道工序處理之用。
三、主要規(guī)格及技術(shù)特征,下列參數(shù)限260型公稱寬度
1、形式:二輥傾斜式。
2、車別:左手或右手。
3、輥體寬度:2610mm。
4、車速:70m/min(上限車速)。
5、加壓方式:壓縮空氣,氣缸直徑200mm,通過(guò)杠桿增力機(jī)構(gòu)。
6、最大線壓力:10T。
7、雙氣缸工作壓力:表壓0.45MPa見(jiàn)下列參數(shù)表:
壓 縮 空 氣 壓 力(MPa) |
0.2 |
0.25 |
0.35 |
0.45 |
軋 車 線 壓 力 (T) |
5 |
6 |
8 |
10 |
8、軋輥:二輥,直徑Φ400mm,丁睛橡膠包覆,硬度為邵氏85º,本機(jī)上下輥可互換使用。
9、左右側(cè)墻板:Q235A鋼板,δ=30mm。
10、軋槽容量:80升。
11、軋槽卸液形式:氣缸活塞桿與軋槽鉸鏈?zhǔn)铰?lián)接,缸徑Φ100mm。
12、傳動(dòng)形式:電機(jī)驅(qū)動(dòng)擺線針輪減速器,雙排滾子鏈拖動(dòng)下軋輥。
13、功率:11Kw。
14、外形尺寸:1090×3948×1700mm(長(zhǎng)×寬×高)。
15、機(jī)器重量:約4T。
四、機(jī)器結(jié)構(gòu)
本機(jī)由左右墻板、撐擋、機(jī)座、上下軋輥、軋槽、控制箱、氣缸、電動(dòng)機(jī)、擺線針輪減速器等組成。
軋輥:直徑Φ400mm,包覆丁晴橡膠,硬度為邵氏85º,厚度為20~25mm。上輥通過(guò)氣杠桿增力機(jī)構(gòu)加壓。上輥兩端杠桿支撐部位設(shè)有撐桿,停車后可以撐懸上軋輥,使兩輥分離,兩軋輥結(jié)構(gòu)相同,可互換使用。
軋槽:材料1Cr18Ni9Ti,由直徑Φ100mm的氣缸動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)更換軋液或清洗液槽。
墻板及機(jī)座:材料Q235A鋼板,厚30mm,機(jī)座為型鋼結(jié)構(gòu)加工而成。
傳動(dòng):交流電機(jī)Y160M-4,聯(lián)接擺線針輪減速器BWD14型,通過(guò)滾子鏈傳動(dòng)下軋輥,變頻調(diào)速,亦可選用直流電機(jī)或電磁調(diào)速電機(jī),供用戶選購(gòu)。
五、機(jī)器安裝及調(diào)整
本機(jī)出廠前經(jīng)機(jī)械調(diào)試,一般情況整機(jī)發(fā)貨。本機(jī)基礎(chǔ)用戶應(yīng)事先做好,待本機(jī)到戶后便于及時(shí)就位,輥體水平校正,水平度≤0.15mm/m,在校正完畢后,澆注機(jī)腳孔螺栓,并在機(jī)架水泥凝固后再一次精校正,固緊螺母。至于氣動(dòng)操縱盒,為用戶方便,可以在左右側(cè)墻板相應(yīng)位置調(diào)裝,如需遠(yuǎn)距離操縱,距機(jī)4m內(nèi)。
六、機(jī)器操作
1、操作條件:
軋輥兩端要求線壓力相等,在雙缸供氣壓力實(shí)現(xiàn)軋輥同步的前提下用測(cè)試紙分別放入二軋輥之間左、中、右進(jìn)行壓痕試驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)壓痕分布不均,軋輥兩端壓力不等,可微調(diào)氣閥結(jié)合氣缸活塞螺桿微調(diào),調(diào)后同時(shí)旋緊螺母。
空氣壓力值是否穩(wěn)定,影響到軋輥線壓力,軋輥線壓力應(yīng)按照控制盒面板參數(shù)表靠檔,如表壓不符,可微調(diào)氣閥。
2、開(kāi)車前事項(xiàng):
(1)清潔全車。
(2)對(duì)緊固件及壓縮空氣管路,電控線路是否完好應(yīng)預(yù)查。
(3)仔細(xì)清潔軋輥表面,嚴(yán)禁異物。
(4)對(duì)滾動(dòng)軸承傳動(dòng)部件保持潤(rùn)滑。
(5)接通電源,壓縮氣源。
(6)電機(jī)旋轉(zhuǎn)應(yīng)符合出布方向。
3、開(kāi)車程序:
(1)軋輥抬起將左右卸壓撐桿收回復(fù)位,二軋輥吻合。
(2)啟動(dòng)電機(jī),軋輥運(yùn)轉(zhuǎn),緩慢升速。
七、維護(hù)與保養(yǎng)
1、軋車轉(zhuǎn)動(dòng)部件保持良好潤(rùn)滑。
2、停車、清潔。
3、擺線針輪減速器定期更換機(jī)械油,油量視油標(biāo)。
八、注意事項(xiàng)
1、停車時(shí)將上軋輥的卸壓撐桿垂直撐起,兩輥分離。
2、嚴(yán)禁用鋒利硬件刮擦膠輥表面污垢。
3、織物軋液用縫制接頭,嚴(yán)禁打結(jié)。
4、工用狀態(tài)時(shí)不得用手觸摸軋輥,以防意外。
九、用戶自理件
1、空壓機(jī)或空壓站。
2、機(jī)外管路。
3、埋入地下布走的電線管。
4、高位槽安放應(yīng)高于軋槽。
5、軋車頂部護(hù)罩,防工作狀態(tài)時(shí)異物落下?lián)p傷膠輥。 |